無(wú)油空壓機工作原理：電機單軸驅動(dòng)壓縮機曲軸旋轉時(shí)，通過(guò)連桿的傳動(dòng)，具有自潤滑而不添加任何潤滑劑的活塞便做往復運動(dòng)，由氣缸內壁、氣缸蓋和活塞頂面所構成的工作容積則會(huì )發(fā)生周期性變化。活塞式壓縮機的活塞從氣缸蓋處開(kāi)始運動(dòng)時(shí)，氣缸內的工作容積逐漸增大，這時(shí)，氣體即沿著(zhù)進(jìn)氣管，推開(kāi)進(jìn)氣閥而進(jìn)入氣缸，直到工作容積變到大時(shí)為止，進(jìn)氣閥關(guān)閉；活塞式壓縮機的活塞反向運動(dòng)時(shí)，氣缸內工作容積縮小，氣體壓力升高，當氣缸內壓力達到并略高于排氣壓力時(shí)，排氣閥打開(kāi)，氣體排出氣缸，直到活塞運動(dòng)到極限位置為止，排氣閥關(guān)閉。
無(wú)油空壓機優(yōu)點(diǎn)有哪些？
1.全無(wú)油潤滑、不需除油裝置，減少壓縮空氣后處理成本。
支撐環(huán)和活塞環(huán)采用自潤滑性能高的特殊材料制作；比一臺11KW優(yōu)質(zhì)油潤滑空壓機每月節省壓縮機油6KG,每年節省壓縮機油72KG左右；有油壓縮機每年還需多次更換濾芯，因壓縮機油黏度高，故除油設備無(wú)法*除掉；因次我司生產(chǎn)的全無(wú)油自潤滑空壓機氣體不含油的特性無(wú)法替代。
2.免維護，使用壽命長(cháng)。
活塞與缸體不接觸運行，有限的側壓由處于低壓區自潤滑的支撐環(huán)承擔，而處于高壓區的活塞不承受側壓力是蚌線(xiàn)機構的很大優(yōu)勢，基本上無(wú)磨損,機件使用壽命是普通空壓機的1.5倍以上。
3.節能，減少壓力損耗。
使用中清能靜音無(wú)油空壓機供氣，避免除油設備帶來(lái)的壓力損失，可大幅降低電機功耗，達到一級能耗標準；以一臺優(yōu)質(zhì)油潤滑空壓機除油器在使用中產(chǎn)生0.1-0.15MPa(1-1.5公斤)的壓降，每提升0.1MPa壓力，會(huì )產(chǎn)生5-7%的功耗，我司生產(chǎn)的全無(wú)油自潤滑空壓機按運行時(shí)間10小時(shí)/天，一天可節電10-15度。
4.靜音效果好。
泵頭運動(dòng)機構集成了曲柄連桿和轉子機構兩大運動(dòng)機構的優(yōu)勢，動(dòng)平衡特性，多缸布置、多級壓縮；噪聲約為70-82分貝，滿(mǎn)足特殊工況需求。
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